Bioplin postaje sve vrijedniji u pozadini smanjenja fosilnih goriva. Sadrži visoko korozivnu komponentu sumporovodik (H₂S), koja reagira s metalnim materijalima poput cjevovoda, ventila i opreme za izgaranje. Ispostavilo se da je reakcija štetna za mehaničku čvrstoću i vijek trajanja opreme.
Odsumporavanje je ekološki prihvatljiv proces kojim se smanjuju emisije sumpornog dioksida, koji je primarni uzrok kiselih kiša i onečišćenja zraka. Odsumporavanje je nužna mjera za ispunjavanje strogih ekoloških propisa. Osim toga, poboljšava učinkovitost izgaranja za čišće sagorijevanje, poboljšavajući izlaz energije i istovremeno smanjujući operativne troškove.
Izazovi u tradicionalnoj desumporizaciji bioplina
Ključni problemi postoje u procesu tradicionalnog odsumporavanja bioplina kao što su odgođeno mjerenje, ručne pogreške, veliki intenzitet rada i sigurnosni problemi. Zaronimo sada u gornja pitanja jedno po jedno.
Ručno uzorkovanje u intervalima glavna je metoda praćenja gustoće. Unatoč tome, gustoća tekućine za odsumporavanje može varirati tijekom vremenskih razmaka, što uzrokuje propuštanje kritičnih anomalija u naglom ubrzanju ili usporavanju reakcija odsumporavanja. Odgođeno mjerenje otežava krajnje korisnike da pronađu probleme i na vrijeme ih riješe.
Ručne radnje u uzorkovanju i prijenosu ostavljaju mogućnosti za pogreške. Na primjer, tekućina za odsumporavanje sklona je reagirati sa zrakom ili je kontaminirana nečistoćama, što dovodi do netočnosti u mjerenju. Štoviše, nepouzdana očitanja mogu biti uzrokovana kutom promatrača, mjehurićima u tekućini ili promjenama u okolišu.
Radno intenzivno ručno uzorkovanje i mjerenje doprinose intenzivnom radnom opterećenju i visokim operativnim troškovima, posebno u velikim postrojenjima za odsumporavanje s mnogo mjernih točaka. A operateri izloženi štetnim tvarima iz tekućina za odsumporavanje često se suočavaju sa zdravstvenim problemima do određenog stupnja. Nadalje, česti ručni rad u okruženju zapaljivog bioplina može uzrokovati statički elektricitet, pa čak i iskre.
Funkcije mjerača gustoće tekućine
U procesima odsumporavanja bioplina, online mjerači gustoće igraju ključnu ulogu poboljšavajući učinkovitost, sigurnost i usklađenost s okolišem. Ovdje su njihove ključne primjene:
- Praćenje koncentracije tekućine za odsumporavanje
U mokrom odsumporavanju bioplina, koristi se alkalna otopina za uklanjanje sumporovodika (H₂S) putem protustrujnog kontakta. Koncentracija tekućine za odsumporavanje u korelaciji je s njezinom gustoćom, koju online mjerači gustoće mogu pratiti u stvarnom vremenu. To operaterima omogućuje održavanje optimalnih koncentracija tekućine, osiguravajući učinkovito uklanjanje H₂S i stabilnost procesa. - Optimiziranje uvjeta reakcije
Gustoća tekućine za odsumporavanje mijenja se kako se reaktanti troše i produkti nastaju tijekom kemijske reakcije. Prateći te varijacije gustoće, mrežni mjerači gustoće daju uvid u napredak i učinkovitost reakcije. Operateri mogu prilagoditi parametre poput temperature, tlaka i omjera aditiva kako bi povećali brzinu odsumporavanja i poboljšali učinak uklanjanja sumpora. - Kontrola pročišćavanja otpadnih voda
Proces odsumporavanja stvara otpadnu vodu koja sadrži visoke razine sulfata i drugih zagađivača. Praćenjem gustoće ove otpadne vode, mrežni mjerači gustoće pomažu u određivanju koncentracija onečišćenja, omogućujući precizne prilagodbe u strategijama pročišćavanja otpadnih voda kako bi se zadovoljili ekološki standardi. - Sprječavanje blokada opreme
U procesima kao što je atmosfersko mokro oksidativno odsumporavanje (npr. korištenjem otopina natrijevog karbonata), neadekvatna cirkulacija tekućine ili neodgovarajuća gustoća prskanja mogu dovesti do začepljenja u tornjevima za odsumporavanje. Mjerači gustoće na mreži pružaju rano upozorenje otkrivanjem pomaka gustoće, pomažući u sprječavanju problema poput onečišćenja ili začepljenja napunjenih kreveta. - Osiguravanje stabilnosti i sigurnosti sustava
Uz povratnu informaciju u stvarnom vremenu o kritičnim parametrima gustoće, ovi mjerači podržavaju stabilan rad sustava, smanjujući rizik od oštećenja opreme ili prekida procesa. Osim toga, oni smanjuju ljudsku izloženost opasnim materijalima eliminirajući potrebu za čestim ručnim uzorkovanjem u potencijalno opasnim okruženjima.
Preporučeni proizvodi i odgovarajuće prednosti
Br. 1 Mjerač gustoće s viljuškom za ugađanje
Idealan je za muljove poput onih u mokrim procesima odsumporavanja. Omogućuju kontinuirano mjerenje gustoće u stvarnom vremenu i imaju jednostavnu instalaciju s izravnim umetanjem. Njihov robustan dizajn smanjuje troškove održavanja i povećava pouzdanost sustava, što ih čini prikladnima za industrijske primjene bioplina
Tuning Fork mjerač gustoće
Br. 2 Ultrazvučni mjerač gustoće
Mjerač je kompatibilan s raznim primjenama, uključujući kemijsku proizvodnju. Njihov robustan dizajn, kompatibilnost s korozivnim tekućinama i digitalni izlazni podaci čine ih vrijednima za nadzor sustava za odsumporavanje bioplina.
3 Coriolisov mjerač protoka
Iako su prvenstveno Coriolisovi mjerači protoka, oni također mogu mjeriti gustoću s velikom preciznošću u procesima koji uključuju tekućine različitih gustoća. Pouzdani su za odsumporavanje bioplina gdje je bitna precizna kontrola kemijske reakcije.
Rješenje za odsumporavanje bioplina treba naglasiti ključnu ulogu industrijske automatizacije i precizne kontrole u optimizaciji procesa. Implementacijom alata za praćenje u stvarnom vremenu, kao što su inline mjerači gustoće, industrije mogu učinkovito upravljati koncentracijama tekućine za odsumporavanje kako bi se osigurala visoka učinkovitost i stabilnost sustava. Ovo ne samo da sprječava koroziju opreme i začepljenja, već također smanjuje operativne troškove i poboljšava usklađenost s okolišem minimiziranjem štetnih emisija poput sumporovodika.
Štoviše, automatizacija procesa odsumporavanja značajno smanjuje intenzitet rada, povećava sigurnost i osigurava kontinuirani, pouzdan rad. Precizna kontrola tekućine za odsumporavanje omogućuje fino podešavanje uvjeta reakcije, čime se u konačnici poboljšava iskorištenje energije i kvaliteta bioplina. Ova poboljšanja predstavljaju korak naprijed u održivoj industrijskoj praksi, usklađujući se s modernim energetskim ciljevima i upravljanjem okolišem.
Vrijeme objave: 31. prosinca 2024
