Mjerenje koncentracije pulpe
Koncentracija pulpe u prsima stroja općenito doseže 2,5–3,5%. Voda je potrebna za razrjeđivanje pulpe do niže koncentracije za dobro raspršena vlakna i uklanjanje nečistoća.
Zafourdrinier strojevi, koncentracija pulpe koja ulazi u mrežicu je 0,3–1,0% u tipičnom slučaju prema karakteristikama pulpe, svojstvima opreme i kvaliteti papira. U ovoj fazi, razina razrjeđivanja odgovara potrebnoj koncentraciji pulpe na mrežici, što znači da se ista koncentracija koristi za pročišćavanje, filtraciju i oblikovanje na mrežici.

Koncentracija pulpe na mreži niža je na 0,1–0,3% samo za cilindrične strojeve. Brzina protoka kroz pročišćavanje i filtraciju veća je od zahtjeva s takvom pulpom niske koncentracije. Nadalje, potrebno je više uređaja za pročišćavanje i filtriranje za obradu pulpe niske koncentracije, što zahtijeva više kapitala, veći prostor, složenije cjevovode i veću potrošnju energije.
Cilindrični strojevi često usvajaju advostupanjski postupak razrjeđivanja,u kojem je koncentracija spuštena na 0,5~0,6% prvo za prethodno pročišćavanje i filtraciju; zatim se još više spušta na ciljnu koncentraciju prije ulaska na mrežicu u stabilizirajućoj kutiji.
Razrjeđivanje pulpe koristi bijelu vodu kroz mrežicu što je tipično za očuvanje vode i obnavljanje finih vlakana, punila i kemikalija iz bijele vode. Oporaba bijele vode je korist za očuvanje energije za strojeve koji zahtijevaju zagrijavanje pulpe.
Ključni čimbenici koji utječu na koncentraciju razrijeđene pulpe
Varijacije u koncentraciji pulpe koja ulazi u regulatorsku kutiju
Fluktuacije u konzistenciji uslijed mućenja ili promjene u sustavu lomljenja mogu uzrokovati varijacije u koncentraciji pulpe. Loša cirkulacija u spremnicima stroja može dovesti do nedosljedne koncentracije pulpe u različitim područjima, uzrokujući daljnju nestabilnost.

Povratni tok odbijanjas uPročišćavanje ifiltracija
Otpad od pročišćavanja i filtracije obično se ponovno uvodi u sustav s vodom za razrjeđivanje. Varijacije u volumenu i koncentraciji ovog otpada ovise o izvedbi opreme za pročišćavanje i filtriranje i razinama tekućine na ulazima pumpe.
Ove promjene utječu na koncentraciju bijele vode koja se koristi za razrjeđivanje i, zauzvrat, na konačnu koncentraciju pulpe. Slični problemi mogu se pojaviti u povratnim sustavima preljevnih spremnika cilindarskog stroja.
Varijacije u koncentraciji razrijeđene pulpe mogu utjecati i na rad papirnog stroja i na konačnu kvalitetu papira. Stoga je neophodno pomno pratiti koncentraciju pulpemjerač konzistencije pulpaproizveoLonnmetartijekom proizvodnje i prilagoditi dotok u regulacijsku kutiju za održavanje stabilnih koncentracija. Moderni strojevi za papir često koriste automatizirane instrumente za:
- Automatski prilagoditekoncentracija pulpeulazeći u regulacionu kutiju.
- Prilagodite dotok na temelju promjena u težini papira iheadbox koncentracija pulpe.
To osigurava stabilnu koncentraciju pulpe.
Prednosti podešavanja koncentracije za razrijeđenu pulpu
Regulacija koncentracije razrijeđene pulpe doprinosi optimalnom radu papirnog stroja i održavanju kvalitete papira.
Za cilindrične strojeve
Kada pulpa ima nizak stupanj mljevenja i brzo odvodi vodu, unutarnja i vanjska razina vode u mrežnom dijelu se smanjuju, slabeći pričvršćivanje sloja papira na mrežicu. To povećava učinak koncentracije, smanjuje prelijevanje i povećava razliku u brzini između pulpe i mreže, što dovodi do neravnomjernog formiranja papira.
Kako bi se to riješilo, povećava se potrošnja bijele vode kako bi se smanjila koncentracija pulpe, povećavajući protok do mreže. Ovo podiže razliku u razini vode, povećava preljev, smanjuje učinke koncentracije i minimizira razlike u brzini, čime se poboljšava ujednačenost ploče.
Za Fourdrinier strojeve
Visoki stupnjevi tučenja otežavaju drenažu, produžuju vodenu liniju, povećavaju vlagu u mokrom listu i dovode do utiskivanja ili drobljenja tijekom prešanja. Napetost papira preko stroja se smanjuje, a skupljanje tijekom sušenja se povećava, uzrokujući nedostatke poput nabora i nabora.
Kako bi se prevladali ovi izazovi, koncentracija razrijeđene pulpe može se povećati smanjenjem potrošnje bijele vode, ublažavajući probleme s odvodnjom.
Nasuprot tome, ako je stupanj tučenja nizak, vlakna imaju tendenciju flokulacije, a drenaža se događa prebrzo na mreži, što utječe na jednolikost papira. U ovom slučaju, povećanje upotrebe bijele vode za smanjenje koncentracije razrijeđene pulpe može smanjiti flokulaciju i poboljšati ujednačenost.
Zaključak
Razrjeđivanje je kritična operacija u proizvodnji papira. U proizvodnji je bitno:
- Pažljivo pratiti i strogo kontrolirati promjene u razrijeđenomkoncentracija pulpekako bi se osiguralo stabilno poslovanje.
- Obratite pozornost na promjene u kvaliteti proizvoda i uvjetima radai, kada je potrebno, prilagodite koncentraciju pulpe kao alat za prevladavanje poteškoća kao što su gore navedene.
Učinkovitim upravljanjem razrjeđivanjem pulpe može se postići stabilna proizvodnja, papir visoke kvalitete i optimalan rad.
Vrijeme objave: 24. siječnja 2025