Godine 1938. Nestle je usvojio napredno sušenje raspršivanjem za proizvodnju instant kave, omogućujući da se prah instant kave brzo otopi u vrućoj vodi. Osim toga, mali volumen i veličina olakšavaju skladištenje. Tako se brzo razvio na masovnom tržištu. Trenutno poznati brendovi instant kave uključuju Nestle, Maxwell, UCC itd.
Proces proizvodnje instant kave
Instant kava je čvrsti napitak od kave koji se obrađuje prženjem i drobljenjem zrna kave, ekstrakcijom topljivih tvari vodom, a zatim sušenjem vrućim zrakom ili sušenjem smrzavanjem. Lako ju je otopiti u vodi i vratiti u tekuću kavu originalnog okusa i okusa. Proces proizvodnje je sljedeći: prosijavanje zrna kave, uklanjanje nečistoća, prženje, mljevenje, ekstrakcija, koncentriranje, sušenje, pakiranje.
II. Ključne točke procesa proizvodnje instant kave
(I) Prethodna obrada sirovih zrna kave
Prvo, sirovine treba pažljivo odabrati. Svježa zrna kave su svijetla, okrugla i ujednačene veličine, isključujući pljesniva, fermentirana, crna, crvljiva, izrazito izlomljena i druga lošija zrna, kao i razne nečistoće kao što su ljuske sjemena, blokovi zemlje, blokovi drveta, kamenje i metali. Kako bi se osigurala kvaliteta, odvajanje se može izvesti pomoću vibrirajućih sita, vjetra ili vakuumskog transporta.
(II) Pečenje
Prženje je odlučujući proces za stvaranje okusa i kvalitete instant kave. Komercijalni procesi zrna kave prihvaćaju polupržionicu na vrući zrak s izravnom vatrom ili pržionicu na vrući zrak s komorama za prženje u obliku rotacijskog bubnja općenito. Temperatura i vrijeme pečenja ključni su odlučujući čimbenici.
Duljina vremena prženja varira ne samo zbog sorte i vrste kave, već ovisi i o stupnju prženja potrebnom za konačni proizvod. Kratko vrijeme prženja ukazuje na to da su zrna kave meka s jakom kiselošću, slabom gorčinom i lakom ekstrakcijom nakon mljevenja. Naprotiv, dugo vrijeme prženja ukazuje na to da su zrna kave hrskava sa slabom kiselošću, jakom gorčinom i niskom učinkovitošću ekstrakcije puno finog praha.
Nedovoljno prženje rezultirat će lošom aromom, lošom bojom gotovog proizvoda i niskim stupnjem ekstrakcije; pretjerano prženje će rezultirati većim taloženjem ulja, što će otežati ekstrakciju i utjecati na postupak sušenja raspršivanjem. Stoga se dobri uvjeti prženja moraju odrediti bojom proizvoda, aromom, prinosom, ekonomskom učinkovitošću i uvjetima dizajna proizvodne opreme.
Kada zrna kave postignu željeni stupanj prženja, ugasiti vatru, prestati grijati i odmah ohladiti zrna kave. Jer čak i ako se grijanje zaustavi, toplina unutar zrna kave nastavit će se pržiti neko vrijeme, pa nakon što se zrna kave izliju iz komore za prženje u bubnju, treba uključiti ispušni ventilator da ih ohladi i spriječi porast temperature. U industriji se određena količina hladne vode raspršuje u komoru za prženje kako bi se ohladila, a zatim se pržena zrna kave ispuštaju iz komore za prženje na hlađenje.
(III) Statička pohrana
Najbolje je pržena zrna kave čuvati jedan dan kako bi ugljični dioksid i drugi plinovi dalje isparili i oslobodili se, a istovremeno u potpunosti apsorbirali vlagu iz zraka kako bi zrna omekšala, što je pogodno za ekstrakciju. Veličina veličine čestica za mljevenje povezana je s korištenom opremom za ekstrakciju. Fine čestice pogoduju visokoučinkovitoj ekstrakciji, ali ometaju kasniju filtraciju, dok je grube čestice teško ekstrahirati, ali ih je lakše filtrirati. Općenito, prosječni promjer čestica mljevene kave je oko 1,5 mm.
(IV) Ekstrakcija
Ekstrakcija je najsloženiji središnji dio procesa proizvodnje instant kave. Oprema koja se općenito koristi za ekstrakciju naziva se ekstraktor, koji se sastoji od 6 do 8 spremnika za ekstrakciju koji su međusobno povezani cijevima i mogu se naizmjenično formirati u radnu jedinicu.
(V) Odvajanje tekućina-krutina
U ekstrahiranoj tekućini kave ostat će mnogo krutih tvari. Ovo zahtijeva odvajanje tekućine od krutine kave prije transporta u sljedeći proces. Separator leptira općenito može postići traženi učinak odvajanja.
(VI) Koncentracija
Koncentracija se kategorizira u vakuumsku koncentraciju, centrifugalnu koncentraciju i zamrznutu koncentraciju općenito. Kako bi se poboljšala učinkovitost sušenja, smanjilo ulaganje u opremu i potrošnja energije, koncentracija krutine se kondenzira na više od 35%. Koncentracija vakuuma snižava točku vrenja vode na oko 60 stupnjeva u vakuumskom tlaku od preko 0,08Mpa. Tako da se tekućina brže koncentrira. Inline coffee slpožuriti koncentrationmetarpomaže krajnjim korisnicima u ponovljenom i dosadnom određivanju koncentracije svojim visokopreciznim praćenjem u stvarnom vremenu. Koncentracija koncentrata općenito ne prelazi 60% (refraktometar). Budući da je temperatura koncentrirane tekućine koja izlazi iz tornja za isparavanje viša od sobne temperature, mora se ohladiti prije slanja u spremnik kako bi se smanjio gubitak.
(VII) Sušenje raspršivanjem
Koncentrirana tekućina se direktno transportira do vrha tornja za sušenje raspršivanjem kroz tlačnu pumpu, raspršuje se u maglu pomoću tlačnog raspršivača i suši u prah pod toplinom i strujanjem zraka vjetrom na oko 250°C. Za sušenje se također može koristiti tehnologija vakuumskog sušenja ili sušenja smrzavanjem. Tehnologija sušenja zamrzavanjem je zamrzavanje koncentrata kave na niskoj temperaturi, a voda u njemu se smrzava u fine čestice kristala leda, a zatim se zagrijava i sublimira u uvjetima visokog vakuuma kako bi se postigla svrha sušenja na niskoj temperaturi. Nakon što se koncentrat preradi, na koncentratu se može provesti potrebna dodatna obrada, a također se može razviti u tekući napitak.
Kliknite ovdje za višerješenja inline nadzora koncentracije. Ili možete kontaktiratiLonnmetarizravno s vašim specifičnim zahtjevima.
Vrijeme objave: 10. veljače 2025
